橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0527339人瀏覽
很多客戶反（fǎn）映，在使用橡膠軟連接的時候，會（huì）經常看到有的橡膠軟（ruǎn）連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的（de）質量麽？
發泡現象橡膠軟連（lián）接（jiē）過在使用過程中很常見的現象,也是很（hěn）多廠家（jiā）不太重視的問題。很多廠家認為發（fā）泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這（zhè）種想法是錯誤的。發泡根本的（de）原因（yīn）是在加（jiā）工橡膠軟連接的時候出現的質（zhì）量事故問題。下麵我們就來了解下橡膠軟連接（jiē）發泡的真（zhēn）是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是（shì）否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查（chá）膠料（liào）可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑（sù）度以利於（yú）發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期（qī）分解，檢查密煉機卸料溫度（dù）是否過高，輥溫是（shì）否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量（liàng）摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過（guò）高，部分發泡劑（jì）揮發或分解 ，停放時（shí）間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配（pèi）方調整，檢（jiǎn）查硫化劑的（de）臨界溫度與發（fā）泡劑的分解溫度是否接近，並相互協（xié）調，使硫化（huà）速度與發（fā）泡速度相配合（hé）；
6.壓力過高，超過（guò）發泡劑發生氣體（tǐ）所形成的內（nèi）壓，造成發泡孔不足；調整機台（tái）壓力。
以上6點（diǎn）都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發（fā）現橡膠軟連（lián）接發泡現象，需要立即更換（huàn）新的橡膠軟（ruǎn）連（lián）接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時我們應該及時找出問題所在，,及時解決問（wèn）題才是關鍵，而不是（shì）相互推脫責（zé）任，這是一個企業必須要做的！
