橡膠軟連接在使用中出現發（fā）泡是什麽原因？
2024-08-0527431人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會（huì）經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發（fā）泡的現象（xiàng）發生，這個影響（xiǎng）橡膠軟連接的質量（liàng）麽？
發泡（pào）現象（xiàng）橡膠軟（ruǎn）連接（jiē）過在使用過（guò）程中（zhōng）很常見的現象,也是（shì）很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡（pào）不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本（běn）的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵我們就來了解下橡膠軟連接發泡的（de）真是原（yuán）因：
1.發泡劑質（zhì）量問題
（1）檢查（chá）發泡劑是否在有（yǒu）限期限內，是否（fǒu）合格
（2）膠料可（kě）塑度過低
2.檢查（chá）膠料可塑度是（shì）否符合標準，可塑度（dù）過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料（liào）溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦（jiāo）燒。一些因（yīn）混煉（liàn）溫度過（guò）高的膠（jiāo）料可（kě）以少量摻和處理（lǐ）或添加發泡劑重（chóng）工；
4.膠料停（tíng）放時間過長或停放（fàng）溫度過高，部分發泡劑（jì）揮發或分解 ，停放時間過長膠料（liào）應返（fǎn）煉進行補充加工（gōng）；
5.膠料硫化（huà）速（sù）度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓（yā）力過高，超過發泡劑發生氣體所（suǒ）形成的內壓，造成發（fā）泡孔不足；調（diào）整（zhěng）機台壓（yā）力。
以上6點都是造（zào）成橡膠軟連接發泡的原因（yīn），一旦發現橡膠軟連接發（fā）泡現（xiàn）象，需要立即（jí）更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出（chū）現問（wèn）題時我們應該及時找出問題所在，,及時解決問題（tí）才是關鍵（jiàn），而（ér）不是相互推（tuī）脫責任，這是一個企業必須要做的！
