橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0527278人瀏覽
很（hěn）多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的（de）現象發生，這個影響橡膠（jiāo）軟連接的質量麽（me）？
發泡現（xiàn）象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現（xiàn）的質量事故問題。下麵我們（men）就（jiù）來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在（zài）有限（xiàn）期限內，是否（fǒu）合格（gé）
（2）膠料可塑（sù）度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫（wēn）度過高，發泡劑早期分解（jiě），檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以（yǐ）少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度（dù）過高，部分發泡劑揮（huī）發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調（diào）整，檢查（chá）硫化劑的臨（lín）界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相（xiàng）互協調，使硫化（huà）速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的（de）內壓，造成發（fā）泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡（xiàng）膠軟連接發泡的（de）原因（yīn），一（yī）旦發（fā）現橡膠軟連（lián）接發泡現象，需要立即（jí）更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未（wèi）然，這才是根本，出現問題時我們應該及時找出問題所在，,及時解決問題才（cái）是關鍵，而不是相互推（tuī）脫責任，這（zhè）是一個企業必須要做的！
