橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0527377人瀏覽（lǎn）
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接（jiē）球（qiú）體部位有發泡的現象發生，這（zhè）個影響橡膠軟（ruǎn）連接的（de）質量麽？
發泡現象橡膠（jiāo）軟連接過在使用過程中很常見的（de）現象,也是很多廠家不太重視的問（wèn）題。很多廠家（jiā）認為（wéi）發泡不是漏水，不屬於質（zhì）量問題。其實，這（zhè）種想法是錯誤的（de）。發泡根本的原因是在加（jiā）工橡膠軟連接的時候出現（xiàn）的（de）質量事故問題。下麵我們就來了解下（xià）橡膠軟連（lián）接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在（zài）有限期限內，是否合（hé）格
（2）膠料可（kě）塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標（biāo）準，可塑度過低應補充混（hún）煉，增大可塑度以利於（yú）發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑（jì）早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠（jiāo）料是否焦燒。一些因混煉溫度過高（gāo）的（de）膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停（tíng）放時間過長或（huò）停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解（jiě） ，停放時間過長（zhǎng）膠料應（yīng）返（fǎn）煉進行補充加（jiā）工（gōng）；
5.膠料硫（liú）化速度過快：配（pèi）方調整，檢查硫（liú）化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協（xié）調，使硫化速度與發（fā）泡速度相配合；
6.壓力（lì）過高，超（chāo）過發泡劑發（fā）生氣（qì）體所形成的內（nèi）壓，造成發（fā）泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連（lián）接發泡（pào）的原因，一旦發現橡膠軟連接（jiē）發泡現（xiàn）象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發（fā）生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時我們應該及時（shí）找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
