橡膠軟連（lián）接在使用中出現發泡是什麽原因？

2024-08-0527313人瀏覽

很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發（fā）泡的現象（xiàng）發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？

發（fā）泡現象橡膠（jiāo）軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重（chóng）視的問題。很（hěn）多（duō）廠家（jiā）認為發泡不是（shì）漏水，不屬（shǔ）於質量問題。其實，這種想法（fǎ）是錯誤的。發泡根本的原（yuán）因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵我們就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：

1.發泡（pào）劑質（zhì）量問題
（1）檢查（chá）發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料（liào）可塑度過低（dī）

2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以（yǐ）利於發孔；

3.混（hún）煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機（jī）卸料溫度是否過高，輥溫是（shì）否太高（gāo），膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料（liào）可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；

4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；

5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑（jì）的臨界溫度與發（fā）泡劑的分（fèn）解溫度是否接近，並相互協調，使硫（liú）化（huà）速度與發（fā）泡速度相配合；

6.壓力（lì）過高，超過（guò）發泡劑（jì）發生氣體所形成的內壓（yā），造成（chéng）發泡孔不（bú）足（zú）；調整機台壓力。

以上6點都是造（zào）成橡膠軟連（lián）接發（fā）泡的原因，一旦（dàn）發現橡膠軟（ruǎn）連接發泡現象（xiàng），需要（yào）立即更換新（xīn）的橡膠（jiāo）軟連接，以免（miǎn）發生安（ān）全事故，防患於未然，這才是（shì）根本（běn），出現問（wèn）題時我們應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關（guān）鍵，而不是相互推脫責（zé）任，這是一（yī）個（gè）企業必須要做的！