橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0527243人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的（de）時候，會經常（cháng）看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過（guò）在使用過程中很常見的（de）現象,也（yě）是很（hěn）多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實（shí），這種（zhǒng）想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵我們就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑（jì）是否在有限期限內，是（shì）否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以（yǐ）利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過（guò）高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處（chù）理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放（fàng）時間過長或停放（fàng）溫度過高，部分發泡劑揮發或（huò）分解（jiě） ，停放時間過長膠料應（yīng）返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫（wēn）度與發泡劑的分（fèn）解溫度是否接近，並相互協（xié）調，使硫化速度與發泡速度相配（pèi）合；
6.壓力過高（gāo），超過發泡劑（jì）發生氣體所形成的內（nèi）壓，造成發泡孔不足；調整機台壓（yā）力。
以上6點都是造成橡膠軟連（lián）接發泡的原因（yīn），一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新（xīn）的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時（shí）我們應該及時找出問題所在，,及時解決問（wèn）題才是關鍵，而不是相互推（tuī）脫責任，這是一個企業必須要做的（de）！
