橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0527157人瀏覽
很（hěn）多（duō）客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看（kàn）到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程（chéng）中很常見的現象,也是（shì）很多廠家不太重視（shì）的問題（tí）。很多廠家認為發泡不是漏水，不（bú）屬於質量問題。其實，這（zhè）種想法（fǎ）是錯誤的。發（fā）泡根本的（de）原因是在加工橡（xiàng）膠軟連接的時候出現（xiàn）的質量事故問題。下麵我們就來了解下橡膠軟連接發泡的真（zhēn）是（shì）原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡（pào）劑是否在有限期限內，是（shì）否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可（kě）塑度以利於發（fā）孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉（liàn）機卸料（liào）溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高（gāo）的膠料可以少（shǎo）量摻和處理或添加發泡（pào）劑重工；
4.膠料停放時（shí）間過長或停放（fàng）溫度過高，部分發泡劑揮發或（huò）分解 ，停放時間過長膠料應（yīng）返（fǎn）煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調（diào）整，檢查（chá）硫化劑的臨界溫度與發泡（pào）劑的分解溫度是否（fǒu）接近，並相互協調，使硫（liú）化速度與發泡速度相（xiàng）配合；
6.壓力過（guò）高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發（fā）泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟（ruǎn）連接發泡的原因，一（yī）旦發現橡膠軟連接發（fā）泡現象，需要（yào）立即更換（huàn）新的橡膠軟連接，以免發生安（ān）全事故，防（fáng）患於未然，這才是（shì）根（gēn）本，出現問題時我們應該及時找出問題（tí）所在，,及時（shí）解決問題才是關鍵，而不是相互（hù）推脫（tuō）責任，這是一個企業必須（xū）要做的！
