橡膠軟連接在（zài）使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0527394人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟（ruǎn）連接球體部位有發（fā）泡的現象發生，這個影響橡膠軟連（lián）接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程（chéng）中很常見的現象,也是很多廠家不太重（chóng）視的問題。很（hěn）多廠（chǎng）家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連（lián）接的時（shí）候出現的質量事故問題。下麵我們就來了解下（xià）橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符（fú）合標準（zhǔn），可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度（dù）是否過高，輥溫（wēn）是否（fǒu）太高，膠料是（shì）否焦（jiāo）燒。一些因（yīn）混煉溫度過高的（de）膠料可以少量（liàng）摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料（liào）停放時間過長或（huò）停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行（háng）補（bǔ）充加工（gōng）；
5.膠料硫化速（sù）度過快：配方調整，檢查硫化劑（jì）的臨界溫度（dù）與發泡劑（jì）的分解溫度是否接（jiē）近，並相互協調，使（shǐ）硫化速度與發泡速度相配（pèi）合；
6.壓力過高，超過發（fā）泡劑（jì）發生氣體所形成的內（nèi）壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠（jiāo）軟連接發泡的原（yuán）因，一旦發現橡膠軟連接（jiē）發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全（quán）事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時我們應該及時找出問題所在，,及時解（jiě）決問題才是（shì）關鍵，而不是（shì）相互推脫（tuō）責任，這是一個（gè）企業必須要（yào）做的！
