橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因（yīn）？
2024-08-0527286人瀏覽
很多客戶反（fǎn）映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發（fā）泡現象橡膠軟連接（jiē）過在使用（yòng）過程（chéng）中（zhōng）很常見的現象（xiàng）,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量（liàng）問題。其（qí）實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原（yuán）因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質（zhì）量事故問題。下麵我們就來了解下橡膠軟連接發泡（pào）的真是原因（yīn）：
1.發泡劑（jì）質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符（fú）合標（biāo）準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利（lì）於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機（jī）卸料溫度是否過高，輥（gǔn）溫是（shì）否太高，膠料是否焦燒（shāo）。一些（xiē）因（yīn）混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放（fàng）時間過長或停放（fàng）溫度過高，部分發泡劑揮（huī）發或（huò）分解 ，停放時間過長膠料應返煉（liàn）進行補充（chōng）加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整（zhěng），檢查硫化劑的臨界溫度（dù）與發泡劑的分解溫度是否接近（jìn），並相互協調，使硫化（huà）速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過（guò）發泡劑發生（shēng）氣體所形成的內（nèi）壓，造成發（fā）泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡（xiàng）膠軟連接發泡的原因，一旦發（fā）現橡膠軟連接發泡現象，需要立即（jí）更換新的橡膠軟連接，以免發（fā）生（shēng）安全（quán）事故，防患於未（wèi）然，這才是根本，出現問題時我們應（yīng）該及時找出問題所在，,及時解決問題才是（shì）關鍵，而不是相（xiàng）互推（tuī）脫責任，這是一個企業必須要做的！
