橡膠（jiāo）軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0527240人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發（fā）泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過（guò）程中很常見的現象,也（yě）是（shì）很多廠家不太重視的問題。很多廠家（jiā）認為（wéi）發泡不是漏水，不屬於質（zhì）量問題。其實，這（zhè）種想（xiǎng）法（fǎ）是錯誤的。發（fā）泡根本的原因是在加工（gōng）橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵我們就來了（le）解（jiě）下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑（jì）是否在有限期限內，是否合格（gé）
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠（jiāo）料可塑度是否（fǒu）符合標（biāo）準，可塑（sù）度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高（gāo），發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度（dù）是否過高，輥溫是否太高，膠（jiāo）料是否焦燒。一（yī）些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發（fā）泡劑重工；
4.膠料停放時間過（guò）長或停放溫度過高（gāo），部分發（fā）泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢（jiǎn）查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並（bìng）相（xiàng）互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過（guò）發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以（yǐ）上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現（xiàn）橡膠軟連接發泡現（xiàn）象，需（xū）要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才（cái）是根本（běn），出現問題時我們應該（gāi）及時找出問題所在，,及時解（jiě）決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
