橡膠軟連接在使（shǐ）用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0527183人（rén）瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候（hòu），會經常看到有的橡膠軟連接球（qiú）體部位有（yǒu）發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量（liàng）麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使（shǐ）用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認（rèn）為發泡不是漏（lòu）水，不屬（shǔ）於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的（de）時候出現的質量事故（gù）問（wèn）題。下麵我們就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原（yuán）因（yīn）：
1.發（fā）泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料（liào）可塑度是否（fǒu）符合標準，可塑度（dù）過低應補充混煉，增大可（kě）塑度以利於發孔；
3.混（hún）煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度（dù）是否過高，輥溫是否太高，膠料是否（fǒu）焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和（hé）處理或添加發泡劑重（chóng）工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度（dù）過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉（liàn）進行補（bǔ）充（chōng）加工；
5.膠料硫（liú）化速度過快：配（pèi）方調整，檢（jiǎn）查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度（dù）是否接近，並相互協（xié）調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高（gāo），超過發泡劑（jì）發生氣體所（suǒ）形成的內壓，造成發（fā）泡孔不足；調（diào）整（zhěng）機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現（xiàn）橡膠軟連接發泡現（xiàn）象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發（fā）生安全事故，防患於未然，這（zhè）才是根本，出現問題時我們應該及時找（zhǎo）出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推（tuī）脫責任，這是一個（gè）企業必須要做的！
