橡膠軟連接在使用中出現發泡是（shì）什麽原因？
2024-08-0527408人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡（xiàng）膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位（wèi）有發泡的現象發生（shēng），這（zhè）個影響橡膠軟連接的質量麽？
發（fā）泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象（xiàng）,也是（shì）很多廠家不太重視的問題。很多廠家認（rèn）為發泡不是漏水，不（bú）屬於質量問題。其實，這種想法是（shì）錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵我們（men）就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發（fā）泡劑（jì）是否在有限期限（xiàn）內，是否合格
（2）膠（jiāo）料可塑度過低（dī）
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過（guò）高，發泡劑早期分解，檢查（chá）密（mì）煉機卸（xiè）料溫度是否過高（gāo），輥溫是否太高，膠料是否焦（jiāo）燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停（tíng）放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加（jiā）工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接（jiē）近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超（chāo）過發泡劑發生氣體所（suǒ）形成的（de）內壓，造成發泡孔不足；調整機台（tái）壓力。
以上（shàng）6點都（dōu）是造成橡（xiàng）膠（jiāo）軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發（fā）泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連（lián）接，以免發（fā）生安全事故，防（fáng）患於未然，這才是根本，出現問題時我們（men）應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推（tuī）脫責（zé）任，這是一個（gè）企業（yè）必須要做的！
