橡膠軟連接（jiē）在使用中出現發泡是（shì）什麽原因？
2024-08-0527223人（rén）瀏覽
很（hěn）多客戶反映，在（zài）使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟（ruǎn）連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡（pào）現象（xiàng）橡（xiàng）膠（jiāo）軟（ruǎn）連接過在使用過程中很常見的現象（xiàng）,也是很多廠家（jiā）不太重（chóng）視的（de）問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不（bú）屬於質量問題。其實，這種想（xiǎng）法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵我們就來了解下橡膠軟連接發（fā）泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內（nèi），是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混（hún）煉，增（zēng）大可塑度以利於發（fā）孔；
3.混（hún）煉溫度過高，發泡劑（jì）早期分（fèn）解，檢查密煉機卸（xiè）料溫（wēn）度是否過高，輥溫是否太高，膠料（liào）是否焦燒（shāo）。一些（xiē）因混煉溫度過高的膠料可（kě）以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑（jì）揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉（liàn）進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近（jìn），並相互協調（diào），使硫（liú）化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造（zào）成發泡孔（kǒng）不足（zú）；調（diào）整機台壓力。
以（yǐ）上6點都是造成（chéng）橡膠軟連接（jiē）發（fā）泡的原因，一旦發現橡膠（jiāo）軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於（yú）未然，這才是根本（běn），出現問（wèn）題時我們應該及時（shí）找出問題所（suǒ）在（zài），,及（jí）時解決問題才是關鍵，而不是（shì）相互推脫責任，這（zhè）是一個企業必須要（yào）做的！
