橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原（yuán）因？
2024-08-0527359人瀏覽（lǎn）
很多客戶（hù）反映，在使用橡膠軟連接的時候（hòu），會經（jīng）常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現（xiàn）象橡膠軟連（lián）接過在使用（yòng）過程中很常見的現象,也是（shì）很多廠家不太（tài）重視的問（wèn）題（tí）。很多廠家認為發泡不是漏（lòu）水，不屬於（yú）質量問題。其（qí）實（shí），這種想法是錯誤的（de）。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵我們（men）就來了解下橡膠軟連接發泡的真是（shì）原因：
1.發泡劑質量問題（tí）
（1）檢查發泡劑是否在有限（xiàn）期限內，是（shì）否合（hé）格（gé）
（2）膠料可塑度過低
2.檢查（chá）膠料可塑（sù）度是否符合標準，可塑度（dù）過低應補充（chōng）混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉（liàn）溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠（jiāo）料是（shì）否焦燒。一些因混煉溫度（dù）過高的膠料可以少量（liàng）摻和處（chù）理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高（gāo），部分發泡劑揮發或分解 ，停（tíng）放時間過長膠料應返煉進行補充（chōng）加工；
5.膠料硫化（huà）速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫（liú）化速度與（yǔ）發泡速度相配合；
6.壓力過高（gāo），超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整（zhěng）機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟（ruǎn）連接發（fā）泡的原因（yīn），一（yī）旦（dàn）發現橡膠軟連接發泡現象，需（xū）要立即更換新的橡膠軟連接（jiē），以免發生安全事故，防患於未然，這才是根（gēn）本，出現（xiàn）問題時（shí）我們應該及（jí）時找出問題所在，,及時解決問題才是關（guān）鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
