橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0527319人（rén）瀏覽（lǎn）
很多客戶（hù）反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的（de）現象發生，這個影響橡膠軟連接（jiē）的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的（de）問題。很（hěn）多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問（wèn）題。其實，這種想法是錯誤的。發泡（pào）根本（běn）的原因（yīn）是在（zài）加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵我們就來了解下橡膠軟連接發泡（pào）的真是原因：
1.發泡劑質量問（wèn）題
（1）檢查發泡劑是否（fǒu）在有限期限（xiàn）內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混（hún）煉溫度過高，發（fā）泡劑早（zǎo）期分解，檢查密煉機卸料溫度（dù）是否（fǒu）過高（gāo），輥（gǔn）溫是否太高，膠料是否焦燒。一些（xiē）因（yīn）混煉溫度過高的膠料可以少量摻和（hé）處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時（shí）間過（guò）長或停（tíng）放溫度過高，部分發泡（pào）劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉（liàn）進行補充加工；
5.膠料硫（liú）化速（sù）度過快（kuài）：配方調整，檢查硫化（huà）劑（jì）的（de）臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接（jiē）近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高（gāo），超過發（fā）泡劑發生氣體所形成（chéng）的內壓，造成發泡孔不足（zú）；調整機台壓力。
以上（shàng）6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發（fā）泡現象（xiàng），需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發（fā）生安全事故，防患於未然，這才是根（gēn）本，出現問題（tí）時我們應該及時找（zhǎo）出問題所在，,及時解決（jué）問題（tí）才是關鍵，而不是相互推脫責（zé）任，這是一個企業必須要做的！
