橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？

2024-08-0527080人瀏覽

很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時（shí）候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部（bù）位有發泡的現象（xiàng）發生，這個（gè）影（yǐng）響橡膠軟連接的質量（liàng）麽？

發泡現象橡膠（jiāo）軟連接過在使用過程中很常見（jiàn）的現象,也是很多廠家不（bú）太重（chóng）視的問題。很（hěn）多廠家認為（wéi）發泡不是漏水，不屬於質（zhì）量問題。其實，這種（zhǒng）想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵我們就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：

1.發泡劑質（zhì）量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是（shì）否合格
（2）膠（jiāo）料（liào）可（kě）塑度過低

2.檢查膠料可塑度是否符合標準（zhǔn），可塑度過低應補充（chōng）混煉，增大可塑度以（yǐ）利於發孔；

3.混煉溫（wēn）度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠（jiāo）料是否焦燒。一些因混煉溫度（dù）過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；

4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發（fā）泡劑揮發或分解，停（tíng）放時間過長膠料應返煉（liàn）進行補充加工；

5.膠料硫化（huà）速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與（yǔ）發泡劑的分（fèn）解溫度是否接近，並相互協調（diào），使硫化速度與發泡速度相配（pèi）合；

6.壓（yā）力過高，超過發泡（pào）劑發生氣體所形成的（de）內壓，造成發泡孔不足；調整機（jī）台壓力。

以上6點都是造成（chéng）橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接（jiē）發（fā）泡現象，需要立即更換新（xīn）的（de）橡膠軟連接，以免發（fā）生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現（xiàn）問題時我們應該及時找出問題所在（zài），,及時解決問題才是關鍵，而（ér）不是相互推脫責任，這是一個（gè）企（qǐ）業必須（xū）要（yào）做的！