橡膠軟連接在使用中出現發泡（pào）是什麽原因？
2024-08-0527220人瀏覽
很多客戶反（fǎn）映（yìng），在使用橡膠軟連接（jiē）的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡（pào）的現象發生，這個影（yǐng）響橡膠軟連接（jiē）的質量麽？
發（fā）泡現象橡膠軟連接過在（zài）使用過程中很（hěn）常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水（shuǐ），不（bú）屬（shǔ）於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡（xiàng）膠軟連接的時候出現的質量（liàng）事故問題。下麵我們就來了解（jiě）下橡膠軟連接發泡的真是（shì）原因：
1.發泡劑質量問（wèn）題
（1）檢查發泡劑（jì）是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可（kě）塑度過低
2.檢查膠料可塑度是（shì）否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以（yǐ）利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解（jiě），檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太（tài）高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻（chān）和處理（lǐ）或添加發泡劑重工；
4.膠料（liào）停放時間過長（zhǎng）或停放溫度過高，部分發（fā）泡劑（jì）揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度（dù）過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接（jiē）近（jìn），並相互協調（diào），使硫化速度與發泡速度相配（pèi）合；
6.壓力過高，超（chāo）過發（fā）泡劑發（fā）生氣（qì）體所形成的內（nèi）壓，造成發（fā）泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡（pào）的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要（yào）立即更（gèng）換（huàn）新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問（wèn）題時我們應該及時找出（chū）問（wèn）題所在，,及時解決問題才是（shì）關鍵，而不（bú）是相互推脫責（zé）任，這是一個企業必須要（yào）做（zuò）的！
