橡膠軟（ruǎn）連接在使用中出現發泡是什麽原因？

2024-08-0527154人瀏覽

很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常（cháng）看到有的橡膠軟連接球體（tǐ）部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？

發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也（yě）是很（hěn）多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水（shuǐ），不屬於質量問題（tí）。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的（de）時候出現的質量事故問題。下（xià）麵我們就來了解下橡膠軟連接（jiē）發泡的真是原因：

1.發泡（pào）劑質量問題
（1）檢查（chá）發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料（liào）可塑度過低

2.檢（jiǎn）查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應（yīng）補（bǔ）充混煉，增大可塑（sù）度以利於發孔；

3.混煉溫（wēn）度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸（xiè）料溫（wēn）度是否過高，輥溫是（shì）否（fǒu）太（tài）高，膠料是否焦（jiāo）燒。一些因混煉（liàn）溫度過高的膠料可以少量摻和處理或（huò）添加發泡劑重（chóng）工；

4.膠料停放時間過長或停放（fàng）溫度過高，部分發泡劑（jì）揮發或分（fèn）解，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；

5.膠料硫化速度過快（kuài）：配方調（diào）整，檢查硫化劑的臨（lín）界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相（xiàng）配合；

6.壓力（lì）過高，超過發泡（pào）劑發生（shēng）氣體所形（xíng）成（chéng）的內壓（yā），造成發泡孔不足；調整機台壓（yā）力。

以上6點都是造成（chéng）橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠（jiāo）軟連接，以（yǐ）免發（fā）生安（ān）全事故，防患於未然，這才是根本，出（chū）現問題時我們應該及時找出問（wèn）題所（suǒ）在，,及時解決問題才是關鍵，而不（bú）是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！