橡膠軟連接（jiē）在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0527470人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位（wèi）有發泡（pào）的現象發生，這個（gè）影（yǐng）響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟（ruǎn）連（lián）接（jiē）過在使用過程中很常見（jiàn）的現象（xiàng）,也是很多廠家不太重視的問題（tí）。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這（zhè）種（zhǒng）想法是錯誤的。發泡（pào）根本的（de）原因是在（zài）加工（gōng）橡膠軟連（lián）接（jiē）的時候出現的（de）質量事故問題。下麵我們就來了解下橡膠軟連接發泡（pào）的（de）真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合（hé）標準，可塑度過低應補（bǔ）充混煉，增大可塑度以利於發（fā）孔；
3.混煉溫（wēn）度過高（gāo），發泡劑早期分解，檢查（chá）密煉機卸料（liào）溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少（shǎo）量摻和處理或（huò）添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發（fā）泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加（jiā）工；
5.膠料硫化速度過快（kuài）：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫（wēn）度與發泡（pào）劑的分解溫度是否接近，並相互協（xié）調，使（shǐ）硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發（fā）生氣體所（suǒ）形（xíng）成的內（nèi）壓，造成發（fā）泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成（chéng）橡膠軟連接（jiē）發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連（lián）接，以免發生安全事故，防患（huàn）於未然，這才是根本，出現問題時我們應該及時找出問題所在，,及時解（jiě）決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企（qǐ）業必須要做的！
