橡膠軟連接（jiē）在使用中出現發泡是（shì）什麽原因？
2024-08-0527062人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有（yǒu）的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個（gè）影響（xiǎng）橡（xiàng）膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的（de）現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏（lòu）水（shuǐ），不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵我們就來了解下橡膠軟連接（jiē）發泡的（de）真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑（sù）度是否符合（hé）標準，可塑度（dù）過低應補充混煉，增大可塑（sù）度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料（liào）是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部（bù）分發泡劑揮發或（huò）分解 ，停放時（shí）間過長膠料應返煉進行補（bǔ）充加工；
5.膠料（liào）硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的（de）臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發（fā）泡速度相配合；
6.壓力過高（gāo），超過發泡劑發生氣（qì）體所形成的內（nèi）壓，造成發泡（pào）孔不足（zú）；調整機台（tái）壓力（lì）。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的（de）橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是（shì）根本，出現（xiàn）問題（tí）時我們應該及（jí）時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互（hù）推（tuī）脫責任，這是一個企業必須要（yào）做的！
