橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原（yuán）因？
2024-08-0527148人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的（de）橡膠軟連接球體部位有（yǒu）發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是（shì）很多廠家不太重視（shì）的問題。很多廠家認（rèn）為發泡不是漏水，不屬於質量問（wèn）題。其實，這（zhè）種想（xiǎng）法是錯誤的。發泡根本的原因是在加（jiā）工橡膠（jiāo）軟連接的時候（hòu）出現的質量事故問題。下（xià）麵我們就來了解下橡膠（jiāo）軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可（kě）塑度過低（dī）
2.檢查膠料可塑度是否符合（hé）標（biāo）準，可（kě）塑度過低應補充混煉，增大（dà）可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過（guò）高，發泡劑早期分（fèn）解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑（jì）重工；
4.膠料（liào）停放（fàng）時間過長或停放溫度過高，部分發泡（pào）劑揮發或（huò）分解 ，停放時間過（guò）長膠料應返煉進（jìn）行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整（zhěng），檢（jiǎn）查硫化劑的臨界溫（wēn）度與發（fā）泡劑（jì）的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與（yǔ）發泡速度相配合；
6.壓（yā）力過高，超過發泡（pào）劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的（de）原（yuán）因（yīn），一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即（jí）更換新（xīn）的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然（rán），這才是根本，出（chū）現問題（tí）時我們應該及時找出問題所在，,及時（shí）解決問（wèn）題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這（zhè）是一個企業（yè）必（bì）須要做的！
