橡膠軟連接在使（shǐ）用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0527225人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟（ruǎn）連接（jiē）的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球（qiú）體（tǐ）部（bù）位有發（fā）泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量（liàng）麽？
發泡現象橡膠軟（ruǎn）連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多（duō）廠家不太重視的問題。很多廠家（jiā）認為發泡不是漏水，不屬於（yú）質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加（jiā）工橡膠軟連接的（de）時（shí）候出現的質量事故問題。下麵我們（men）就來了解下橡（xiàng）膠軟連接（jiē）發（fā）泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格（gé）
（2）膠料（liào）可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠（jiāo）料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添（tiān）加發泡劑（jì）重工；
4.膠料停放時間過長或（huò）停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠（jiāo）料硫化速（sù）度過快：配方調整（zhěng），檢查硫化劑的臨界溫（wēn）度與發泡劑（jì）的分解溫度是否接近，並（bìng）相互協調，使硫化速（sù）度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓（yā），造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連（lián）接發泡的原因，一（yī）旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連（lián）接，以免發生安（ān）全事故（gù），防患於未然，這才是根本（běn），出現問題時我們應該及時找出問題所在，,及（jí）時解決（jué）問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個（gè）企業必須要做的！
